Áreas de aplicação – horizontal
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Áreas de aplicação – vertical
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Ideal para a preparação de superfícies de aço
Os sistemas de granalhagem de aço Blastrac são métodos muito eficazes de remover tinta, revestimentos, antiderrapantes e outros contaminantes de superfícies de aço. Os sistemas de granalhagem de aço Blastrac utilizam granalha de aço ou uma mistura de granalha de aço angular e granalha de aço, permitindo ao utilizador alcançar uma grande variedade de padrões de fixação (perfis de superfície) e rugosidade necessários para praticamente qualquer tipo de aplicação de revestimento.
Ao reutilizar os abrasivos, as granalhadoras de circuito fechado são uma solução inteligente em termos de recursos. Para além disso, não é utilizada nem desperdiçada água valiosa nem são utilizados produtos químicos prejudiciais para o meio ambiente.
Depósitos para a recolha de pó recomendados
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As vantagens da granalhagem de aço
Trabalhe sem pó com um circuito fechado
Cada granalhadora tem de estar ligada a um depósito para a recolha de pó. Isto permite-lhe trabalhar num ambiente sem pó, o que se traduz num ambiente de trabalho mais seguro.
Construção modular
As granalhadoras de aço Blastrac EBE 350 e EBE 500 podem ser desmontadas em apenas algumas peças. Isto permite que a máquina passe através de uma escotilha de acesso a um depósito de armazenamento de Ø600 mm.
Elétricas ou hidráulicas
Dependendo do tipo de projeto e aplicação, pode escolher uma granalhadora de aço com um sistema de acionamento elétrico ou hidráulico. Peça-nos aconselhamento!
Preparação de superfícies de aço
O desempenho de revestimentos ou tintas de proteção e produtos relacionados aplicados ao aço é significativamente afetado pelo estado da superfície de aço imediatamente antes da pintura.
Os principais fatores que são conhecidos por influenciar esse desempenho são: a presença de ferrugem e de aparas de fresagem; a presença de contaminantes de superfície, incluindo sais, poeiras, óleos e massas lubrificantes; o perfil da superfície. O processo de preparação da superfície não só limpa o aço, como também cria um perfil adequado (padrão de fixação) para receber o revestimento de proteção.
As granalhadoras de aço de circuito fechado Blastrac são muito eficientes e económicas na preparação de superfícies de aço. Estas limpam e preparam ao mesmo tempo, garantindo uma aderência adequada do revestimento, pintura ou qualquer outro produto subsequente a aplicar.
Ao preparar superfícies de aço, concentramo-nos em dois aspetos: a limpeza e os níveis de rugosidade.
| Escovado | Comercial | Metal quase branco |
Metal branco |
|
|---|---|---|---|---|
| ISO 8501-1 | SA 1 | SA 2 | SA 2 1/2 | SA 3 |
| SSPC | SP 7 | SP 6 | SP 10 | SP 5 |
Limpeza da superfície
Existem duas normas internacionais principais relativas à limpeza da superfície do aço: a norma ISO e a norma SSPC.
Normas ISO 8501-1
Trata-se de uma avaliação visual relacionada com a limpeza da superfície. São especificados vários graus de preparação e o grau de limpeza. Os graus de preparação são definidos por descrições escritas do aspeto da superfície após a operação de limpeza, juntamente com exemplos fotográficos representativos.
Normas SSPC
As normas SSPC (Society for Protective Coatings) são utilizadas para especificar o grau de limpeza das superfícies de aço. A SSPC tem definições padrão e fotografias para métodos comuns de limpeza.
Rugosidade da superfície
A rugosidade da superfície do aço é importante para garantir uma boa aderência dos revestimentos (estabelecida por uma norma ISO). A mesma medida em mícrones e mostra a diferença entre os picos e as depressões numa superfície de aço. É importante porque também afeta a quantidade de tinta a utilizar. Com as granalhadoras de aço de circuito fechado Blastrac, é possível alcançar facilmente qualquer perfil de rugosidade ajustando a mistura abrasiva e a velocidade da máquina.
Abrasivos de aço
Dependendo do tipo de superfície que pretende granalhar e do resultado que pretende obter, pode escolher diferentes tipos de abrasivos.